1. 噴墨墨水中常溫、干燥劑建立量及面奶

皮膚吹干劑需水量大時，皮膚吹干網絡速度，uv墨水黏性增強，uv墨水顆粒變粗，版式空白頁個部分的感脂性增長，易糊版。因為應降低潤版液pH值杜絕糊版，但要目光需水量，杜絕導致惡性腫瘤間歇。

有差異印刷吸塑油因顏色、干性、粘稠度、還是流通性性、耐酸性性等本質特征的有差異，對潤版液pH值要有差異，普遍規律公式是黃>青>黑>品紅，亮色印刷吸塑油>棕色印刷吸塑油。

2. 紙張類型的表面能抗壓強度和pH值

打印質感松軟的紙頁時，隨著吸塑油運動粘度高，紙頁掉粉、掉毛為嚴重，增多了印版的磨壞而易起臟，不一定，應正確調低潤版液pH值，以增加親水有機物鹽層和的洗滌油臟。打印外層構造高的紙頁，越來越是印藝術涂料紙時，要提供pH值，以免發黃而不良影響軟件的質量。典型的含堿潤版液只最合適新聞新聞紙的打印。

3. 圖文格局與墨層尺寸

以現地、弧線、字體優勢于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展難治，應減低潤版液的pH值；以圖文制作消息優勢于的網目調版，應增強潤版液的pH值。關于現地、弧線、字體、建行網點兼而有之的印版，pH值的調整要優勢于空白的和圖文制作消息的部分的穩定可靠。

4. 廠區溫差

溫度因素高，噴墨墨水粘稠度增漲，傳播性大，同一時間會溶解出大多的游走脂質酸，版面布局易上臟糊版。流平劑廠家直銷——杭州青田建議大家，應十分挺高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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