1、酸度的管理：酸度是確定水uv墨水生產加工和其印刷版適性系統勝敗的關鍵因素。在運用水uv墨水時，必須要 準確度管理其稠度和酸度。它的酸度應管理在8.0—9.5之中為好。假若水uv墨水的酸度太高，咸性太強會直接影響uv墨水的粗糙加速度快，展現正反面粘臟，耐水差;假若酸度過低，咸性太弱會使uv墨水的稠度增大、粗糙加速度快變快，會致使臟版、糊版和起泡等常見問題。

水溶性uv油墨的ph值范圍重點絕大部分借助胺類有機物保證。在設計印刷版歷程中，因為連結料中的胺不斷地釋放，ph值范圍會減退，影晌設計印刷版線質量。油漆涂料抗氧劑廠——無錫青田意見，在具體把控好中，其中一問題要盡幾率以免胺類物質外泄;另其中一問題要時控、一定量的向墨槽中更改保持穩定劑。

2、水溫、濕球溫度的設定：uv打印機彩印產線的溫、濕球溫度與水性樹脂吸塑油uv打印機彩印物料的變干和質地原因密不可分。比濕球溫度達成95%與65%比較，變干期限可以說能差2倍大于。同時，被印刷廠物這種的干濕度球溫度也會會直接危害uv打印機彩印品的變干期限。

3、透風度與印件存放行為方法：基于查看氧氣的或電吹風是有利于水溶性uv墨水氧化的聚合物和蒸發掉堅實墨膜造成的是一個方面，之所以打印廠區的透風度及印件存放行為方法也會反應uv墨水的干燥的快慢。

4、包裝印刷工藝用料：包裝印刷工藝用料的pH對丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油的非常干、有光澤有著 影向。丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油包裝印刷到紙外觀時有深受包裝印刷工藝文章pH的影向。紙咸性高時，丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油中為催干劑的偶聯劑不上功效，丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油中堿被結合，使油性推遲;紙堿高時，丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油非常干慢，偶爾又約束了丙烯酸乳液膠印膠印膠印uv吸塑油達到全抗水。

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