不論什么抉擇幾種辦法上光，這樣要確認滿意度的上光治療效果。有必要控制好丙烯酸乳液樹脂光油的的選用方式。往往，在丙烯酸乳液樹脂光油的的選用時中，藝術涂料分散劑加工廠-杭州青田改進措施專心熟練掌握下幾個方面：

1)涂覆紙量：不均適當的涂覆涂層厚度檢測后，亮澤好，抗刮性高。一旦涂覆紙量小，水溶性光油不可以形成了刪改多次的涂膜，使得亮澤差，起到不了具有的庇護和修飾的實際效果。但一旦涂覆紙量大，則涂膜厚，會加劇上光代價，同樣也關系變干時速，事情嚴重的會存在黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不著保障和裝修的功能表；密度高，則已經現身流平不利，干熱慢的現像。水性聚氨酯光油和就稀釋劑基本上是水，也能能隨著具有環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的主要萃取劑是水，而水的流化熱是十分高，因此 在干澀轉速要比油慢。相同的理由，在干澀氣溫上能比油光油高。正常意見建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面只不過是闡述了水光油操作時的4個關鍵的重大事項，但水光油的操作還跟據不一樣的包裝包裝印刷的方法，包裝包裝印刷機，原紙類型的，uv墨水特征參數及上光機進行整合確定，方可讓水光油的優異形情況出去。

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